在現(xiàn)代制造業(yè)中，焊接是一種常見的工藝，用于將金屬或合金制造的部件連接在一起。而三維柔性焊接工裝正是為了提高焊接效率和質量而設計的一種關鍵設備。深圳市鼎盛天科技有限公司致力于提供高品質的焊接工裝解決方案，以滿足客戶的需求。本文將為您介紹三維柔性焊接工裝的技術參數(shù)及檢測方法。

1. 技術參數(shù)及檢測方式

   
   

2. 序號	設備名稱	檢測內(nèi)容	技術參數(shù)	測量工具
   1	三維鑄（鋼）件平臺	材質	HT300/Q345	見材質報告
   		熱處理	退火	溫度曲線圖
   		尺寸規(guī)格	4m/3m/2.4m/2m	三坐標/機床打表
   		平面度	0.1/1000mm	三坐標
   		垂直度	0.1/200mm	三坐標
   		孔間距及偏差	100±0.03mm	三坐標
   		孔尺寸及公差	Φ28D10(+0.065+0.149)	塞規(guī)
   		表面粗糙度	Ra3.2	粗糙度檢測儀
   		承重量	2000KG/平方米   5000KG以上用框架	軟件模擬
   2	U型方箱	材質	Q345	見材質報告
   		尺寸規(guī)格	2000*200*200/2000*400*200	卡尺
   		平面度	1.5米內(nèi)  0.1/1000mm	三坐標
   			1.5米以上  0.15/1000mm	三坐標
   		垂直度	0.1/200mm	三坐標
   		孔間距及偏差	100±0.03mm	三坐標
   		孔尺寸及公差	Φ28D10(+0.06 +0.149)	塞規(guī)
   		表面粗糙度	Ra3.2	粗糙度檢測儀
   3	支撐角鐵	材質	HT300	見材質報告
   		尺寸規(guī)格	詳見清單	卡尺
   		平面度	300角鐵0.1、600角鐵0.15、800角鐵0.2	三坐標
   		垂直度	300角鐵0.1、600角鐵0.15、800角鐵0.2	三坐標
   		孔間距及偏差	50±0.05mm	三坐標
   		孔尺寸及公差	Φ28D10(+0.065+0.149)	塞規(guī)
   		表面粗糙度	Ra3.2	粗糙度檢測儀
   4	鎖緊銷	材質	45#鋼、鋼珠淬火處理	檢測報告
   		尺寸精度	Φ28H7(0 -0.02)	千分尺
   		拉力	20000N	拉力測試
   		表面粗糙度	Ra1.6	粗糙度檢測儀
   		硬度	HRC28-32	硬度計
   5	角度器	材質	Q345鋼	材質報告
   		調(diào)節(jié)范圍	0-225°的任意角度	量角器
   		孔間距及偏差	50±0.05mm	千分尺
   		表面粗糙度	Ra3.2	粗糙度檢測儀
   		承重力	150KG	軟件模擬
   		孔尺寸及公差	Φ28D10(+0.065+0.149)	塞規(guī)
   6	連接件（定位角尺、定位平尺、）	材質	45#鋼	材質報告
   		平面度	0.15/1000	三坐標
   		垂直度	0.15/1000	三坐標
   		孔間距及偏差	100±0.05mm	三坐標
   		孔尺寸及公差	Φ28D10(+0.065+0.149)	塞規(guī)
   		承重力	250KG	軟件模擬
   		表面粗糙度	Ra3.2	粗糙度檢測儀
   7	壓緊件	材質	45#鋼	材質報告
   		壓緊力	小于250KG	拉力檢測
   		其它	1、壓緊件有多種連接套，以滿足各種夾緊器的快速互換，并且夾頭能互換；2、壓緊機構壓頭采用分體式結構，便于維護更換，工作部位熱處理。3、表面無毛刺和劃傷，油漆表面無剝落。	目測
   8	V型塊，調(diào)高件		材質為45#鋼，針對于管件進行調(diào)整定位，調(diào)高件調(diào)節(jié)范圍在5-100mm,小調(diào)節(jié)精度為1.0mm	卡尺

2. 檢測方法

在使用三維柔性焊接工裝之前，需要對其進行合適的檢測，以確保其性能和質量。

2.1 外觀檢查

首先，進行外觀檢查以確保焊接工裝的表面光滑、無明顯的瑕疵或損傷。

2.2 尺寸測量

使用合適的測量工具，對焊接工裝的關鍵尺寸進行測量，包括長度、寬度、高度等參數(shù)，以確保其符合設計要求。

2.3 材料檢驗

對焊接工裝所使用的材料進行檢驗，包括材料的強度、硬度、耐磨性等指標。這些指標將直接影響焊接工裝的使用壽命和性能。

2.4 功能檢測

進行焊接工裝的功能檢測，包括測試夾持力度、調(diào)整范圍、穩(wěn)定性等。確保焊接工裝能夠在實際使用中達到預期效果。

2.5 參數(shù)測試

對焊接工裝的關鍵技術參數(shù)進行測試，如夾具的載荷、夾具的調(diào)整范圍、工裝系統(tǒng)的定位精度等。